工藝技術開發和改造

新產品開發方面，在現有經驗及軟件模擬的基礎上，對客戶所需的新產品制定合適的分離路線，并配合小試實驗進行驗證，為生產選擇最優的工藝路線、技術實現手段和操作方式。

       舊工藝改造方面，優化現有精餾工藝流程，提供設備改造、擴大產能的指導服務，可節約成本，提高產品質量，實現規模和效益的同步增長。

       設備的改造:通過對工藝及設備條件的核算，進行塔內件的改造、操作條件（如操作溫度、壓力）的修正等，可提高加熱效率，擴大產能、降低能耗。

      節能改造：主要通過換熱計算來設計新的換熱網絡，以降低生產過程的能耗。

2、工藝包和裝置設計

 對化工混合物進行分離提純工藝設計。選擇最優的工藝路線和技術方案，運用Aspen Plus、ProII 、ChemCAD等軟件進行物料衡算、能量衡算、工藝設備設計和管道布局設計等。其中最主要的是為針對具體生產任務，進行精餾塔、吸收塔、萃取塔、共沸塔、吸附塔等的設計。

       （1）設備計算：主要包括操作參數（操作壓力、進料狀態、最佳操作回流比、加熱方式、全塔效率估算、最佳進料位置）；塔型設計計算（塔高、塔徑、填料選型、填料層高度、塔內件選型）。

       （2）換熱計算：主要包括冷凝器熱負荷、冷凝器結構形式、冷媒選擇和換熱面積計算；再沸器熱負荷、再沸器結構形式、熱媒選擇和換熱面積計算；塔及管道保溫計算。

       （3）滿足特殊生產要求的設備設計計算。

       （4）設備配套的自動控制系統設計。